Чем наполняют входные двери: 15 теплых материалов

Дата публикации: 03.03.2023

Качественный наполнитель входной стальной двери не позволит проникнуть в помещение холодному воздуху, посторонним звукам и запахам, способствуя поддержанию комфортной и благоприятной атмосферы. Для изоляции дверей используют различные пористые материалы, которые отличаются по плотности и толщине:

1. Жесткий вспененный полиуретан (ППУ)

Жесткий вспененный полиуретан

Пенополиуретан (ППУ) – это синтетическое вещество ячеистой структуры из группы газонаполненных пластмасс. ППУ состоит из инертного газа более, чем на 85%. В отличие от твердых материалов, которые хорошо проводят звук, воздух и газ — лучшие звукоизоляторы. В составе пенополиурентана всего 15% жесткого вещества, за счет чего он помогает значительно снизить уровень шума. Существует два вида вспененного полиуретана: жесткий и эластичный.

Если говорить о преимуществах данного наполнителя для входной стальной двери, то можно сразу отметить: исключительная долговечность, высокий экологический уровень, сравнительно малый вес, отличная устойчивость против жары, влаги и ударов. И не стоит забывать про выдающиеся акустические и теплоизоляционные характеристики этого наполнителя.

Сплошная изоляция (позволяет заполнять пустоты даже в самых труднодоступных местах), устойчив к микроорганизмам, плесени, влаге, обладает одним из низких коэффициентов теплопроводности (0,025 Вт/м*К), обладает неплохими звукоизоляционными характеристики по ударному и структурному шуму, долговечность.

2. Минеральная плита/Базальтовая плита

Минеральная плита

Минеральная плита – это волокнистый изоляционный материал, получаемый из силикатных расплавов горных и вулканических пород. Имеет высокие показатели по звукоизоляции и высокую плотность.

К достоинствам минеральной плиты можно также отнести следующее:
— Высокие теплоизоляционные свойства.
— За счет волокнистой структуры такая плита является хорошим звукоизолятором. Это качество очень полезно в промышленном строительстве, так как шумоизоляционные свойства помогают сократить толщину устанавливаемой изоляции.
— Долговечность. Материл выполняет свои функции до 25 лет.
— Экологичность.
— Для усиленной шумоизоляции выбирайте дверь, заполненную минеральной плитой плотностью от 70 кг/м3.

Базальтовые минеральные плиты изготавливают из расплава горных пород базальтовой группы, а при помощи синтетического связующего формируют теплоизоляционные плиты. Каменная вата, является абсолютно безопасным продуктом – согласно классификации МАИР/IARC.

3. Минеральная вата

Минеральная вата — наполнитель на основе минеральных пород. Данной понятие включает в себя: стекловату, базальтовую вату, шлаковую вату. Независимо от исходного сырья все виды минеральных ват имеют высокую устойчивость к высоким температурам и химическим веществам. Минеральная вата, как наполнитель состоит из длинных волокон неорганического материала и имеет очень высокие свойства звукоизоляции. Так коэффициент звукоизоляции минеральной ваты составляет 54-62 Дб при оптимальных 52-65 Дб. Хуже обстоят дела с теплоизоляцией при хорошем коэффициенте теплопроводности 0,036-0,05 Вт/м*К она проигрывает таким наполнителям, как пенополистирол и пенополиуретан. Применение утеплителя в виде минеральной ваты в качестве шумоизоляции и теплоизоляции, позволяет создавать комфортные условия внутри помещения — хорошо сохранять тепло зимой и прохладу летом, эффективно снижать уровень шума.

Вдобавок ко всему этому, минераловатные ваты имеют высочайшие показатели по экологической чистоте, плотности, теплопроводности, несгораемости, отвечающие современным требованиям к теплоизоляционным материалам, т. е. являются экологически чистым видом наполнения входной стальной двери.

4. Армированный теплобетон

Теплобетон – это композитный материал на основе жесткого вспененного пено-полиуретана (ППУ). Между двумя листами стали и дополнительным тепло-звуко-изолятором находится слой, состоящий из бетонных вставок и арматуры, залитый пено-полиуретаном (ППУ). Между вторым листом стали и съемной декоративно-защитной панелью толщиной 10мм находится слой изолайна.

Все, описанное выше, обеспечивает высочайшие показатели по теплозвукоизоляции — звукоизоляция полотна в 1,5 раза превышает звукоизоляцию стандартного стеклопакета, взломостойкости по ГОСТ «БЛОКИ ДВЕРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ». Одним словом, за дверью с данным наполнителем. Вы будете чувствовать себя как за каменной стеной, в безопасности и комфорте. Никакие шумы, запахи, не будут проходить через входную дверь.

5. Пенобетон

Пенобетон — ячеистый бетон, имеющий пористую структуру за счет замкнутых пор по всему объему. Материал получается в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пенообразователя. В таких бетонах часть пор создается пенообразующими добавками. Прочность

 пенобетона зависит от объёмного веса, вида и свойств исходных материалов, а также от режимов тепловлажностной обработки (ТВО) и влажности бетона.

 

6. Изолон и фольгированный пенофол

Изолон

Изолон — вспененный полиэтилен. Он состоит из мельчайших ячеек (пор) закрытого типа. Обеспечивает высокую теплоизоляцию, но плохо переносит механические повреждения. Отличительные свойства изолона:

— Отличные теплоизоляционные свойства по сравнению с другими теплоизоляционными материалами — коэффициент теплопроводности изолона 0,031 Вт/мК при плотности 33 кг/м3.

— Эффективная защита от влаги и пара, что позволяет использовать изолон в качестве гидроизоляции. Благодаря закрытой ячеистой структуре изолон практически не впитывает воду и, кроме того, является отличной защитой от влаги и водяного пара по всему объему материала. Устойчивость к диффузии водяного пара не ограничена даже для предельно тонкого внешнего слоя.

— Отличная ударозвуковая изоляция в сочетании с малой толщиной и низкой динамической жесткостью.

Фольгированный пенофол, в отличие от изолона, с одной или с двух сторон покрыт  алюминиевой фольгой, это позволяет материалу отражать тепло и не не впускать его из помещения.

7. Экструдированный пенополистирол

 Пенополистирол

Экструзионный пенополистирол состоит также как и пенопласт из пенополистирола, но отличается технологией создания гранул. Обычный пенопласт создается путем «пропаривания» микрогранул водяным паром их гиперувеличения под воздействием температуры пары пока не будет заполнена пеной пенополистирола вся форма. Экструзионный пенополистирол производится методом экструзии.

Экструзионный пенополистирол обладает низкой теплопроводностью (0,029-0,034), минимальным водопоглощением (0,2-0,4 %), малым удельным весом (25..45 кг/м³). По показателям теплоизоляции и легкости экструзионный пенополистирол несколько превосходит обычный пенополистирол низкой плотности (40 кг на м3), который имеет теплопроводность 0.038 Вт/(м*С).

Практически отсутствует водопоглощение: даже при полном погружении плит в воду оно идет лишь первые 10 суток. Поскольку ячейки вещества запаяны, вода ни в одном из своих состояний не может пройти внутрь, заполняя лишь боковые открытые «соты».

8. Сшитый пенополиэтилен

Изготавливают его методом вспенивания порофора. Это особое химическое вещество, которое в процессе производства не выделяет вредных соединений. В результате получается теплоизоляция высокой кратности вспенивания, т.е. много маленьких пузырьков между большим количеством перемычек ячеистой структуры, поэтому такой материал устойчив к механическим нагрузкам и не теряет своих свойств в течение длительного времени. У сшитого пенополиэтилена температура плавления свыше 100 градусов. Коэффициент теплопроводности 0.036Вт. Значит, сшитый пенополиэтилен лучше удерживает тепло, а соответственно при совместной установке с греющим кабелем потребляется меньше энергии.

Следует отметить интересный факт: вспененный полиэтилен толщиной в 1 см с легкостью заменяет 15-см кладку кирпича или 5 см слой минеральной ваты.

9. Пенопропиленовые пластины

Этот вид наполнения вобрал в себя практически все самые лучшие свойства конкурирующих материалов. Пенопропиленовые пластины уникальны тем, что способны обеспечивать лучшие теплоизоляционные, гидроизоляционные и звукоизоляционные свойства одновременно. Помимо этого, пенопропилен обладает высоким противодействием, растягивающим и сжимающим нагрузкам. Благодаря более равномерному распределению пор в объеме, пенопропилен меньше склонен к водопоглощению, имеет меньший коэффициент теплопроводности в сравнении с другими материалами.

 

10. Пенополистирол

Пористая структура материала обеспечивает низкую плотность, морозостойкость, устойчивость к влаге, неплохие звукоизоляционные характеристики по ударному шуму. В целом пенополистирол проигрывает по звукоизоляции той же самой минеральной вате. Коэффициент звукоизоляции пенополистирола 39-41 Дб, при комфортном коэффициенте 52-65 Дб. Важным достоинством пенопласта является его безвредность и экологическая чистота. Материал долговечен, не разрушается со временем, при соблюдении правил его эксплуатации, учете его особенностей пенопласт не подвержен старению.

В настоящее время пенопласт рассматривается как один из наиболее эффективных материалов с точки зрения теплоизолирующих свойств. Коэффициент теплопроводности пенополистирола 0,03 — 0,045 Вт/м*К. Для примера: теплоизолирующие свойства 25 миллиметровой пенопластовой толщи равны 51 сантиметру краснокирпичной стены или 18 сантиметрам дерева. Столь высокие характеристики пенопласта объясняются тем, что этот материал представляет собой структуру, состоящую на 96% из закрытых пор. Это обеспечивает отличную гидро, шумовую и теплоизоляцию.

11. Пробковый наполнитель

Пробковый наполнитель изготавливается из коры пробкового дерева. Благодаря своему природному происхождению пробковый наполнитель обладает рядом ценных свойств. Во-первых, это долговечный и экологичный материал, который обладает пожаробезопасными свойствами (данный наполнитель очень тяжело горит, и при этом не выделяются ядовитые вещества). Во-вторых, пробка обладает высокими показателями тепло и шумоизоляции (К примеру, если лоджию или балкон отделать пробковым материалом, то зимой температура там будет примерно на шесть градусов выше, чем на улице.). В-третьих, пробковый наполнитель устойчивый к перепадам и температур и повышенной влажности. Однако в связи со своей натуральностью пробка весьма дорогой наполнитель.

12. Гофрокартон (сотовое наполнение)

Сотовое наполнение получило свое название благодаря тому, что наполнитель укладывается в дверное полотно в виде «пчелиных сот». В качестве самого материала, как правило, используется гофрокартон, который является достаточно жестким наполнителем, обладающим сопротивлением, как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении.

Жесткость гофрокартона достигается благодаря конструкции Материала: между двумя слоями картона закладывается слой гофрированной бумаги. Явным достоинством гофрокартона является небольшой вес, а также относительная дешевизна. Метод укладки обеспечивает наилучшую тепло и звукоизоляцию

13. Трехслойный гофрокартон

Материал для шумоизоляции, который применяется в качестве дополнительного слоя. Не утяжеляет конструкцию и эффективно снижает виброшумы. Эффективность данного утеплителя для дверей характеризуется достаточно низким уровнем: это утверждение актуально как для его звукоизоляционных, так и теплосберегающих свойств. Говоря более обобщенно, эксплуатационные качества гофрокартона основываются на специфике формы его структуры: за счет образуемых сот удается в некоторой степени обеспечить препятствие распространению шумовых волн, а также сохранение тепла внутри отделяемой дверной конструкцией зоны.

14. «Автомобильные» материалы

Автомобильный войлок

Данные материалы используют для звукоизоляции автомобилей. Это STP GB и автомобильный войлок.

STP GB — эластичный вибропоглощающий материал на основе герметичной мастики, покрытый алюминиевой фольгой.

Автомобильный (акустический) войлок — плотный синтетический нетканый материал с пористо-слоистой структурой. На 100% состоит из искусственных, синтетических полиэфирных волокон.

МДФ-панель — это не только элегантное дизайн-решение, но также дополнительный слой звукоизоляционного материала, который препятствует проникновению шума в помещение.

При заполнении важно соблюдать принцип многослойности и разнообразия. Для усиленной тепло- и шумоизоляции недостаточно одного толстого слоя материала, как недостаточно и семи слоев гофрокартона. Важно сочетание разных по структуре и толщине наполнителей и количество слоев. Для наиболее надежной изоляции рекомендуем выбирать дверь с минимум четырьмя слоями качественных наполнителей.